ស្ពីនធឺរគឺជាបេះដូងនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ណាមួយ។ នៅពេលដែលវាខូច ការផលិតនឹងឈប់។ ខាងក្រោមនេះគឺជាកំហុសប្រព័ន្ធស្ពីនធឺរទូទៅបំផុតទាំងបួន មូលហេតុរបស់វា និងជំហានដោះស្រាយបញ្ហាជាក់ស្តែងដែលអ្នកអាចអនុវត្តនៅរោងចក្រ។
1. ស្ពីនឌ័រនឹងមិនបង្វិល ឬចាប់ផ្តើមទេ
រោគសញ្ញា៖ស្ពឺមិនធ្វើអ្វីទេបន្ទាប់ពី M03/M04 ត្រូវបានបញ្ជា ឬវាចាប់ផ្តើមហើយឈប់ភ្លាមៗ។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖
● សំឡេងរោទិ៍ ឬកំហុសនៃដ្រាយវ៍ Spindle (VFD/Inverter)
● សញ្ញាបើកដំណើរការ Spindle មិនបញ្ចេញចេញពី PLC ទេ
● ខ្សែក្រវាត់បើកបរខូច ឬរលុង (ម៉ូដែលដែលបើកបរដោយខ្សែក្រវាត់)
● បាត់ដំណាក់កាល ឬរបុំឆេះនៅក្នុងម៉ូទ័រស្ពីនឌ័រ
● ការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់មិនត្រូវបានបើក ឬទ្វារសុវត្ថិភាពបើក
ជំហានដោះស្រាយបញ្ហា៖
1. ពិនិត្យមើលការបង្ហាញដ្រាយស្ពីនសម្រាប់លេខកូដរោទិ៍ (OL, OC, OH ។ល។)។
2. ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាសញ្ញា M03/M04 ទៅដល់ដ្រាយដោយប្រើម៉ាល់ទីម៉ែត្រ។
៣. បើកប្រដាប់ការពារ ហើយពិនិត្យស្ថានភាព និងភាពតឹងនៃខ្សែក្រវាត់។
៤. វាស់ភាពធន់នៃម៉ូទ័រ spindle បីដំណាក់កាលសម្រាប់តុល្យភាព។
៥. សូមបញ្ជាក់ថាប្រព័ន្ធចាក់សោរទាំងអស់ — សោរ E-stop ទ្វារសុវត្ថិភាព សម្ពាធខ្យល់ — គឺធម្មតា។
2. ស្ពីនឌ័រឡើងកំដៅខ្លាំងពេក ឬសំឡេងរំខានមិនធម្មតា
រោគសញ្ញា៖សីតុណ្ហភាពស្ពីនកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស (លើសពី 60°C) អំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ អមដោយសំឡេងហ៊ឺមៗ ឬសំឡេងគោះម្តងម្កាល។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖
● ប៊ែរីងស្ពីនដែលខូច ឬផ្ទុកជាមុនច្រើនពេក
● ខាញ់រំអិលដែលខូចគុណភាព មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬបំពេញលើសកម្រិត
● ឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ ឬឧបករណ៍កាត់មិនមានតុល្យភាព
● ភាពតានតឹងខ្សែក្រវ៉ាត់មិនស្មើគ្នា ឬខ្សែក្រវ៉ាត់ចាស់
● ប្រព័ន្ធត្រជាក់ spindle បរាជ័យ (ម៉ូដែលត្រជាក់ដោយទឹក)
ជំហានដោះស្រាយបញ្ហា៖
៦. បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនភ្លាមៗ ហើយវាស់សីតុណ្ហភាពប្រដាប់ទ្រទ្រង់ដោយប្រើទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ។
៧. ប្រើឧបករណ៍វិភាគរំញ័រដើម្បីបែងចែកការរំអិលមិនល្អ (ប្រេកង់ខ្ពស់) ពីការអស់កម្លាំងនៃទ្រនាប់ (ផលប៉ះពាល់ប្រេកង់ទាប)។
៨. ពិនិត្យ និងជំនួសខាញ់រំអិលតាមកាលវិភាគរបស់អ្នកផលិត (ជាធម្មតារៀងរាល់ 2,000–4,000 ម៉ោង)។
9. សម្អាតរាងស្រួចនៃអ័ក្ស ហើយផ្ទៀងផ្ទាត់កម្លាំងគៀបរបស់ឧបករណ៍។
១០. សម្រាប់អ័ក្សដែលបើកបរដោយខ្សែក្រវាត់ សូមក្រិតភាពតានតឹងខ្សែក្រវាត់ជាមួយនឹងម៉ែត្រភាពតានតឹង។
៣. កំហុសក្នុងការតំរង់ទិស Spindle (M19)
រោគសញ្ញា៖នៅពេលដែល M19 ត្រូវបានប្រតិបត្តិ អ័ក្សមិនចាក់សោទេ មុំត្រូវបានអុហ្វសិត ឬសំឡេងរោទិ៍ត្រូវបានកេះ។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖
● ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទិសដៅរលុង កខ្វក់ ឬខូច (កុងតាក់ជិត / មេដែក)
● ឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រស្ពីនឌ័រមានបញ្ហា ឬការតភ្ជាប់ខ្សែអ៊ិនកូដឌ័រមិនល្អ
● ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទិសដៅរសាត់ (មុំ ទីតាំងបន្ថយល្បឿន)
● ការភ្ជាប់រលុងរវាង spindle និង encoder
ជំហានដោះស្រាយបញ្ហា៖
១១. ពិនិត្យមើលគម្លាតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទិសដៅ (ជាធម្មតា ១-២ ម.ម) ហើយសម្អាតផ្ទៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។
12. ត្រួតពិនិត្យតម្លៃមតិប្រតិកម្មរបស់អ៊ិនកូដឌ័រនៅលើអេក្រង់វិនិច្ឆ័យសម្រាប់ស្ថេរភាព។
១៣. ក្រិតតាមខ្នាតប៉ារ៉ាម៉ែត្រទិសដៅរបស់ស្ពឺលឡើងវិញតាមសៀវភៅណែនាំម៉ាស៊ីន។
១៤. រឹតវីសភ្ជាប់ឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រឲ្យតឹង។
៤. ឧបករណ៍មិនត្រូវបានគៀបយ៉ាងរឹងមាំ ឬឧបករណ៍ធ្លាក់
រោគសញ្ញា៖ឧបករណ៍នេះរលុង ឬរបូតចេញអំឡុងពេលកែច្នៃ ឬការលេងអ័ក្សត្រូវបានរកឃើញបន្ទាប់ពីការប្តូរឧបករណ៍។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖
● របារទាញដែលអស់កម្លាំង ឬខូច (ជង់ស្ព្រីង Belleville)
● សម្ពាធខ្យល់មិនគ្រប់គ្រាន់ទៅកាន់ស៊ីឡាំង unclamp (ជាធម្មតា ≥0.6 MPa)
● រាងស្រួចនៃអ័ក្សដែលខូច ឬមានស្នាមឆ្នូត
● ប៊ូឡុងទាញមិនត្រូវគ្នា ឬខូច
● សន្ទះបិទបើកសូលីណូអ៊ីដដែលដោះចង្កៀងចេញជាប់គាំងមិនត្រូវបានកំណត់ឡើងវិញទាំងស្រុងទេ
ជំហានដោះស្រាយបញ្ហា៖
១៥. វាស់កម្លាំងរបារទាញរបស់អ័ក្សដោយប្រើរង្វាស់កម្លាំង (ជាធម្មតា ១២–២០ kN អាស្រ័យលើម៉ូដែល)។
១៦. ពិនិត្យមើលសម្ពាធផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ និងការបើកស៊ីឡាំងដោយបើកភ្លើង។
១៧. សម្អាតរាងស្រួចនៃអ័ក្ស ហើយពិនិត្យមើលអត្រាប៉ះជាមួយនឹងម្ជុលស្តង់ដារ (គួរតែ ≥៨៥%)។
១៨. បញ្ជាក់ថាស្តង់ដារប៊ូឡុងទាញ (MAS BT / CAT / ISO / HSK) ត្រូវគ្នានឹងឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍។
១៩. ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាសន្ទះបិទបើកសូលីណូអ៊ីតដែលបានដោះក្ដាប់ត្រូវបានកំណត់ឡើងវិញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
តារាងឯកសារយោងរហ័ស
| កំហុស | ការត្រួតពិនិត្យលើកដំបូង | មូលហេតុទូទៅ |
| អ័ក្សមិនបង្វិលទេ | សំឡេងរោទិ៍បើកបរ, សញ្ញា M03, ខ្សែក្រវាត់ | កំហុស VFD, ខ្សែក្រវាត់ខូច, គ្មានសញ្ញាបើក |
| ឡើងកំដៅខ្លាំងពេក / សំឡេងរំខាន | សីតុណ្ហភាពទ្រនាប់, ប្រេងរំអិល, តុល្យភាព | ការពាក់ទ្រនាប់, ខាញ់ចុះខ្សោយ, ឧបករណ៍កាន់មិនមានតុល្យភាព |
| កំហុសក្នុងការតំរង់ទិស M19 | គម្លាតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា មតិប្រតិកម្មអង់កូឌ័រ | ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារលុង ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររសាត់បាត់ |
| ការទម្លាក់ឧបករណ៍ | កម្លាំងទាញ, សម្ពាធខ្យល់, ចំណុចទាញ | ស្ព្រីងដែលហត់នឿយ, សម្ពាធខ្យល់ទាប, ប៊ូឡុងទាញខុស |
គន្លឹះថែទាំបង្ការ
ប្រចាំថ្ងៃ៖សម្អាតរាងស្រួចនៃអ័ក្ស ហើយពិនិត្យមើលការតោងរបស់ឧបករណ៍។
ប្រចាំសប្តាហ៍៖ពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃខ្សែក្រវាត់ ហើយស្តាប់សំឡេងរំខានមិនធម្មតា។
ប្រចាំខែ៖ផ្ទៀងផ្ទាត់ការរត់ចេញរបស់ស្ពីន (គួរតែ ≤0.005 ម.ម) និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការតំរង់ទិស។
ជារៀងរាល់ឆ្នាំ៖ជំនួសប្រេងរំអិលសម្រាប់ទ្រនាប់ស្ពីន ហើយអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់ពេញលេញ។
មានសំណួរអ្វី សូមទាក់ទងមកខ្ញុំតាមរយៈ៖
ទូរស័ព្ទ/វ៉ាតសាស/វីឆាត៖+៨៦ ១8៩-២៥៧7-៩៣៥៧អ៊ីមែល៖sales8@dgbica.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៦
