ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ប្រភេទស្វីសត្រូវបានជ្រើសរើសជាញឹកញាប់សម្រាប់ការកាត់បន្ថយសមាសធាតុរបារតូចៗ ស្ដើង និងស្មុគស្មាញក្នុងបរិមាណច្រើន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនដែលត្រឹមត្រូវតម្រូវឱ្យមានច្រើនជាងការប្រៀបធៀបចំនួនអ័ក្ស ល្បឿនស្ពីន ឬអង្កត់ផ្ចិតម៉ាស៊ីនអតិបរមា។
ម៉ាស៊ីនដែលមានឧបករណ៍ និងមុខងារច្រើនជាងនេះ មិនមែនជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតដោយស្វ័យប្រវត្តិនោះទេ។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធត្រឹមត្រូវគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយធរណីមាត្រនៃស្នាដៃ សម្ភារៈ ភាពអត់ធ្មត់ ប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការ បរិមាណផលិតកម្ម និងពេលវេលាវដ្តគោលដៅ។
មុននឹងទិញម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ប្រភេទស្វីសទំហំ 20 មីលីម៉ែត្រ ប្រាំមួយអ័ក្ស អ្នកទិញគួរតែបញ្ជាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវសំណួរទាំងប្រាំពីរខាងក្រោម។
១. តើម៉ាស៊ីននឹងផលិតផ្នែកអ្វីខ្លះពិតប្រាកដ?
ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនគួរតែចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងស្នាដៃជាជាងសន្លឹកលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីន។
អ្នកទិញគួររៀបចំព័ត៌មានដូចខាងក្រោម៖
- អង្កត់ផ្ចិតរបារឆៅអតិបរមា;
- អង្កត់ផ្ចិត និងប្រវែងនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់;
- សម្ភារៈការងារ;
- សមាមាត្រប្រវែងទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិត;
- ការអត់ឱនវិមាត្រ និងធរណីមាត្រ;
- តម្រូវការសម្រាប់ផ្ទៃបញ្ចប់;
- បរិមាណផលិតកម្មប្រចាំឆ្នាំ ឬប្រចាំខែ;
- ពេលវេលាវដ្តគោលដៅ។
ម៉ាស៊ីនទំហំ 20 ម.ម ជាទូទៅត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ដែកក្នុងជួរម៉ាស៊ីនដែលបានកំណត់របស់វា ប៉ុន្តែអង្កត់ផ្ចិតដែកអតិបរមាតែមួយមុខមិនកំណត់ថាតើម៉ាស៊ីននេះសមរម្យឬអត់នោះទេ។
អ្នកទិញក៏គួរតែពិនិត្យមើលថាតើគ្រឿងបន្លាស់មានរន្ធជ្រៅ រន្ធឆ្លងកាត់ រន្ធសំប៉ែត ចង្អូរ ខ្សែស្រឡាយ លក្ខណៈពិសេសប្លែក ឬប្រតិបត្តិការផ្នែកខាងក្រោយដែរឬទេ។ លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើចំនួនអ័ក្សដែលត្រូវការ ទីតាំងឧបករណ៍ផ្ទាល់ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរង spindle។
មគ្គុទ្ទេសក៍ទិញឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈក៏ណែនាំឱ្យកំណត់ទំហំស្នាដៃ សម្ភារៈ និងប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការមុនពេលប្រៀបធៀបម៉ូដែលម៉ាស៊ីន។
2. តើគ្រឿងបន្លាស់គួរតែត្រូវបានកែច្នៃជាមួយឬគ្មានប៊ូស៊ីងណែនាំ?
ប៊ូសណែនាំគឺជាលក្ខណៈពិសេសរចនាសម្ព័ន្ធចម្បងមួយដែលសម្គាល់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងប្រភេទស្វីសពីម៉ាស៊ីនក្រឡឹងក្បាលថេរធម្មតា។
អំឡុងពេលកែច្នៃដោយប៊ូសណែនាំ របារត្រូវបានទ្រឱ្យជិតនឹងចំណុចកាត់។ នេះជួយកាត់បន្ថយការពត់កោង និងរំញ័រនៃស្នាដៃ ដែលធ្វើឱ្យការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកស្ដើងៗ និងសមាសធាតុដែលត្រូវការការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ថិរភាព។
ការកែច្នៃប៊ូសណែនាំជាទូទៅគឺសមរម្យសម្រាប់៖
- ដំបងវែងនិងស្តើង;
- ម្ជុលភាពជាក់លាក់អង្កត់ផ្ចិតតូច;
- ផ្នែកដែលមានសមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិតខ្ពស់;
- បំណែកការងារដែលត្រូវការការគាំទ្រជាបន្តបន្ទាប់ដែលមានស្ថេរភាព។
ការកែច្នៃដោយមិនប្រើប៊ូសណែនាំ ឬប្រភេទម៉ាស៊ីនប្រភេទឈូកឃើរ ជារឿយៗស័ក្តិសមជាងសម្រាប់ផ្នែកខ្លីៗ។ វាអាចកាត់បន្ថយសំណល់របារ និងអាចអនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់ស្តុករបារដែលមិនសូវរៀបចំបានត្រឹមត្រូវ អាស្រ័យលើម៉ាស៊ីន និងកម្មវិធី។
ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនក្រឡឹងប្រភេទស្វីសធំៗផ្តល់ជូនម៉ាស៊ីនដែលអាចដំណើរការបានទាំងពីររបៀប ពីព្រោះដំណោះស្រាយដែលសមស្របបំផុតអាស្រ័យលើធរណីមាត្រផ្នែក និងសម្ភារៈរបារជាក់ស្តែង។
ដូច្នេះ អ្នកទិញមិនគួរគ្រាន់តែសួរថាតើម៉ាស៊ីនមានប៊ូសណែនាំឬអត់នោះទេ។ ពួកគេគួរតែសួរថា៖ តើរបៀបកែច្នៃមួយណាដែលសន្សំសំចៃ និងមានស្ថេរភាពជាងសម្រាប់ស្នាដៃជាក់លាក់របស់ខ្ញុំ?
៣. តើប្រតិបត្តិការអ្វីខ្លះដែលត្រូវតែបញ្ចប់ក្នុងការដំឡើងតែមួយ?
គុណសម្បត្តិចម្បងនៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ប្រភេទស្វីសប្រាំមួយអ័ក្សគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការផ្សំដំណើរការច្រើននៅលើម៉ាស៊ីនតែមួយ។
អាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ ម៉ាស៊ីនអាចអនុវត្ត៖
- ការបង្វិលខាងក្រៅ និងខាងក្នុង;
- ខួងនិងខួង;
- ការត្បាញនិងការតោង;
- ការកិនរ៉ាឌីកាល់;
- ការកិនមុខចុង;
- ខួងរន្ធឆ្លងកាត់;
- ការខួងនិងការបំបែក;
- ការកែច្នៃផ្នែកខាងក្រោយ។
ប្រសិនបើគ្រឿងបន្លាស់នេះគ្រាន់តែត្រូវការការកាច់ និងខួងខាងក្រៅជាមូលដ្ឋានប៉ុណ្ណោះ ម៉ាស៊ីនសាមញ្ញមួយអាចគ្រប់គ្រាន់ហើយ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើស្នាដៃរួមមានរន្ធចំហៀង សំប៉ែត រន្ធតូចៗ រន្ធក្រៅកណ្តាល ឬលក្ខណៈពិសេសផ្នែកខាងក្រោយ ម៉ាស៊ីនជាធម្មតានឹងត្រូវការឧបករណ៍ផ្ទាល់ ការធ្វើលិបិក្រមពីស្ពីនឌល និងស្ពីនឌលរង។
អ្នកទិញគួរតែរៀបចំបញ្ជីដំណើរការកែច្នៃពេញលេញ ហើយបញ្ជាក់ថាប្រតិបត្តិការណាខ្លះដែលអាចបញ្ចប់បានក្នុងការគៀបតែមួយ។ នេះជួយកំណត់ថាតើម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ និងការងារដោយដៃអាចត្រូវបានលុបចោលឬអត់។
៤. តើអ័ក្សចំនួនប្រាំមួយ និង Sub-Spindle ចាំបាច់ដែរឬទេ?
ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងប្រភេទស្វីសប្រាំមួយអ័ក្សធម្មតាអាចប្រើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធអ័ក្សដូចជា៖
X1, Y1 និង Z1 សម្រាប់ផ្នែកខាង spindle សំខាន់
X2, Y2 និង Z2 សម្រាប់ផ្នែករង spindle
អ័ក្ស Y បន្ថែមនៅផ្នែករង spindle អាចគាំទ្រដល់ប្រតិបត្តិការ backworking ដ៏ស្មុគស្មាញជាងមុន រួមទាំងការកិន back milling ការខួងឆ្លងកាត់ និងការ tapping។
ស្នៀតរងអាចទទួលគ្រឿងបន្លាស់បន្ទាប់ពីការកាត់ផ្តាច់ ហើយបំពេញមុខងារខាងក្រោយដោយមិនចាំបាច់ដាក់ស្នៀតឡើងវិញដោយដៃ។ នៅលើម៉ាស៊ីនសមស្រប ប្រតិបត្តិការស្នៀតមេ និងស្នៀតរងក៏អាចត្រួតស៊ីគ្នាផងដែរ ដែលជួយកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្មសរុប។ ឧទាហរណ៍ លក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្លូវការរបស់ Tsugami ពិពណ៌នាអំពីការកែច្នៃស្នៀតមេ និងស្នៀតរងក្នុងពេលដំណាលគ្នា និងប្រតិបត្តិការកិនខាងក្រោយត្រួតស៊ីគ្នា ជាវិធីសាស្ត្រនៃការកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត។
យ៉ាងណាក៏ដោយ អ័ក្សចំនួនប្រាំមួយមិនគួរត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសារតែការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធហាក់ដូចជាជឿនលឿនជាងនោះទេ។ អ្នកទិញគួរតែវាយតម្លៃថាតើការងារដែលបានគ្រោងទុកពិតជាត្រូវការ៖
- ការងារខាងក្រោយស្មុគស្មាញ;
- ទិសដៅកែច្នៃចំហៀងច្រើនដង;
- ប្រតិបត្តិការអ័ក្សមេ និងអ័ក្សរងក្នុងពេលដំណាលគ្នា;
- ឧបករណ៍ដែលមានថាមពលច្រើន;
- ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ស្មុគស្មាញជាញឹកញាប់។
៥. តើល្បឿន Spindle ខ្ពស់ធានាផលិតភាពខ្ពស់ដែរឬទេ?
ល្បឿនអ័ក្សគឺសំខាន់ ជាពិសេសនៅពេលកែច្នៃផ្នែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច ប៉ុន្តែវាមិនកំណត់ផលិតភាពដោយខ្លួនវាទេ។
ពេលវេលាវដ្តជាក់ស្តែងក៏អាស្រ័យលើ៖
- ការបង្កើនល្បឿន និងការថយចុះនៃ spindle;
- ល្បឿនឆ្លងកាត់លឿន;
- ការរៀបចំឧបករណ៍;
- ចំនួននៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍;
- ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់;
- ការធ្វើសមកាលកម្មនៃ spindle សំខាន់ និងរង;
- ការឆ្លើយតបរបស់របារ-ចំណី;
- ការដកបន្ទះឈីបចេញ;
- ពេលវេលាកំណត់របស់ប្រតិបត្តិករ។
ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿន spindle អតិបរមាខ្ពស់អាចនៅតែមានវដ្តពេលវេលាយូរ ប្រសិនបើការរៀបចំឧបករណ៍មិនមានប្រសិទ្ធភាព ឬកម្មវិធីមានចលនាទំនេរច្រើនពេក។
ដោយហេតុផលនេះ អ្នកទិញគួរតែស្នើសុំការសាកល្បងស្នាដៃ ឬការវាយតម្លៃវដ្តពេលវេលាដោយផ្អែកលើគំនូរជាក់ស្តែង ជាជាងការប្រៀបធៀបល្បឿនស្ពីនតែឯង។
៦. តើភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិតគួរតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់យ៉ាងដូចម្តេច?
ភាពត្រឹមត្រូវនៃកាតាឡុក និងស្ថេរភាពផលិតកម្មជាក់ស្តែងមិនតែងតែដូចគ្នានោះទេ។
មុននឹងបញ្ជាទិញម៉ាស៊ីន អ្នកទិញគួរកំណត់តម្រូវការទទួលយកដូចជា៖
- ការអត់ឱនវិមាត្រសំខាន់ៗ;
- ភាពមូល និង រាងស៊ីឡាំង;
- ភាពប្រមូលផ្តុំ;
- ការអត់ធ្មត់ទីតាំង;
- ភាពរដុបនៃផ្ទៃ;
- ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន;
- ស្ថេរភាពផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់;
- វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យ និងឧបករណ៍វាស់វែង។
សម្រាប់ការផលិតបរិមាណច្រើន វាជាការប្រសើរក្នុងការសាកល្បងស្នាដៃជាច្រើនជាប់ៗគ្នាបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនឈានដល់សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាព។ នេះផ្តល់ព័ត៌មានមានប្រយោជន៍ច្រើនជាងការវាស់ស្ទង់គំរូតែមួយដែលផលិតភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការដំឡើង។
ស្ថេរភាពកម្ដៅគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស ពីព្រោះការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុង spindle វីសបាល់ និងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនអាចមានឥទ្ធិពលលើភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃវិមាត្រក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មដ៏វែង។
ស៊េរី D206 ត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយដោយក្រុមហ៊ុនផលិតរបស់វាជាមួយនឹងមុខងារផ្តល់សំណងសម្រាប់គម្លាតកម្ដៅ ប៉ុន្តែតម្រូវការទទួលយកចុងក្រោយគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈការសាកល្បងស្នាដៃដែលបានព្រមព្រៀងគ្នា និងការបញ្ជាក់បច្ចេកទេស។
៧. តើអ្វីទៅដែលរួមបញ្ចូលនៅក្នុងគម្រោងម៉ាស៊ីនពេញលេញ?
តម្លៃម៉ាស៊ីនគឺគ្រាន់តែជាផ្នែកមួយនៃការវិនិយោគសរុបប៉ុណ្ណោះ។
គម្រោងម៉ាស៊ីនក្រឡឹងប្រភេទស្វីសពេញលេញក៏អាចត្រូវការ៖
- ម៉ាស៊ីនផ្តល់ចំណីរបារដោយស្វ័យប្រវត្តិ;
- ប៊ូសណែនាំ និងដង្កៀប;
- អ្នកកាន់ឧបករណ៍ថេរ និងឧបករណ៍រស់;
- ប្រព័ន្ធត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់;
- ប្រព័ន្ធបញ្ជូនបន្ទះឈីប ឬប្រព័ន្ធប្រមូលបន្ទះឈីប;
- ឧបករណ៍ប្រមូលអ័ព្ទប្រេង;
- អ្នកប្រមូលគ្រឿងបន្លាស់;
- ការសម្របខ្លួននៃ Transformer ឬវ៉ុល;
- ឧបករណ៍កាត់;
- ការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការ;
- ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ និងការសរសេរកម្មវិធី;
- គ្រឿងបន្លាស់;
- ការគាំទ្របច្ចេកទេសពីចម្ងាយ ឬនៅនឹងកន្លែង។
អ្នកទិញគួរតែបែងចែកឱ្យច្បាស់លាស់រវាងឧបករណ៍ស្តង់ដារ និងឧបករណ៍ស្រេចចិត្ត។
ពួកគេក៏គួរតែបញ្ជាក់ពីការផ្គត់ផ្គង់អគ្គិសនី តម្រូវការខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ទំហំកម្រាលឥដ្ឋ លក្ខខណ្ឌគ្រឹះ វិសាលភាពនៃការដឹកជញ្ជូន និងលក្ខខណ្ឌនៃការធានា មុនពេលធ្វើការបញ្ជាទិញ។
D206D ជាអ័ក្សប្រាំមួយទំហំ 20 ម.មឧទាហរណ៍
យោងតាមព័ត៌មានផលិតផលបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នកផលិត D206D គឺជាម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ប្រភេទស្វីសប្រាំមួយអ័ក្ស ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតម៉ាស៊ីនអតិបរមា 20 មីលីម៉ែត្រ។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយរួមមាន៖
- អ័ក្ស X1, Y1, Z1, X2, Y2 និង Z2;
- អ័ក្សអគ្គិសនីមេ និងអ័ក្សរង;
- ឧបករណ៍ផ្សាយផ្ទាល់;
- រហូតដល់ 29 ទីតាំងឧបករណ៍;
- ការកែច្នៃអ័ក្សមេ និងអ័ក្សរង;
- ល្បឿនបង្វិលអតិបរមារហូតដល់ 10,000 r/នាទី;
- សមត្ថភាពក្នុងការបង្វិល, ខួង, គោះ, កិន និង ការងារខាងក្រោយ។
បច្ចុប្បន្នក្រុមហ៊ុនផលិតរាយបញ្ជីទាំងកំណែ FANUC និង SYNTEC។ ថាមពលម៉ូទ័រ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសមាសធាតុមួយចំនួនមានភាពខុសគ្នារវាងកំណែទាំងពីរ ដូច្នេះអ្នកទិញគួរតែបញ្ជាក់ពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសចុងក្រោយយោងទៅតាមប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធការបញ្ជាទិញដែលបានជ្រើសរើស។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រភេទ D206 អាចត្រូវបានពិចារណាសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់អេឡិចត្រូនិច អ័ក្សដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត គ្រឿងបន្លាស់វ៉ាល់តូចៗ គ្រឿងបន្លាស់ទំនាក់ទំនង ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលបង្វិលដោយរបារស្មុគស្មាញផ្សេងទៀត ដែលអាស្រ័យលើការវាយតម្លៃស្នាដៃ។
បញ្ជីត្រួតពិនិត្យការទិញជាក់ស្តែង
មុនពេលស្នើសុំសម្រង់ចុងក្រោយ អ្នកទិញគួរតែផ្តល់ជូននូវ៖
- 1 គំនូរការងារ 2D ឬ 3D;
- 2 ប្រភេទវត្ថុធាតុដើម និងអង្កត់ផ្ចិតរបារ;
- 3 ភាពអត់ធ្មត់សំខាន់ៗ និងតម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃ;
- 4 បរិមាណផលិតកម្មប្រចាំខែ ឬប្រចាំឆ្នាំដែលត្រូវការ;
- 5 ពេលវេលាវដ្តគោលដៅ;
- 6 ដំណើរការកែច្នៃដែលត្រូវការ;
- 7 ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង CNC ដែលពេញចិត្ត;
- 8 វ៉ុល និងប្រេកង់នៃប្រទេសគោលដៅ;
- ៩ ឧបករណ៍ជំនួយដែលត្រូវការ;
- ១០ គំរូការងារ និងតម្រូវការទទួលយក។
ការផ្តល់ព័ត៌មានពេញលេញអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់ម៉ាស៊ីនណែនាំការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសមស្រប រៀបចំសម្រង់តម្លៃដែលត្រឹមត្រូវជាងមុន និងវាយតម្លៃដំណើរការផលិតមុនពេលផលិតកម្មចាប់ផ្តើម។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ប្រភេទស្វីសដែលត្រឹមត្រូវមិនគួរត្រូវបានជ្រើសរើសដោយគ្រាន់តែប្រៀបធៀបតម្លៃ អង្កត់ផ្ចិតអតិបរមា បរិមាណអ័ក្ស ឬល្បឿនស្ពឺឡើយ។
ការសម្រេចចិត្តទិញដែលអាចទុកចិត្តបានគួរតែផ្អែកលើស្នាដៃការងារជាក់ស្តែង ដំណើរការកែច្នៃ បរិមាណផលិតកម្ម តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវ និងថ្លៃដើមគម្រោងពេញលេញ។
សម្រាប់អ្នកទិញដែលកំពុងពិចារណាម៉ាស៊ីនប្រាំមួយអ័ក្សទំហំ 20 ម.ម ជំហានដំបូងដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតគឺការផ្ញើគំនូរស្នាដៃ សម្ភារៈ ភាពអត់ធ្មត់ និងគោលដៅផលិតកម្មទៅអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ការវាយតម្លៃបច្ចេកទេស។ នេះជួយកំណត់ថាតើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ដែលបានជ្រើសរើសអាចបំពេញផ្នែកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ជាប់លាប់ និងសន្សំសំចៃបានដែរឬទេ។
អ៊ីមែល៖sales8@yuhenmachine.com
WhatsApp: +86 17200315617
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៦
